我們操作數(shù)控龍門(mén)銑床的規(guī)程

 我們操作數(shù)控龍門(mén)銑床的規(guī)程：   

        一．一般規(guī)定
1、操作人員具備的機(jī)械識(shí)圖知識(shí)和機(jī)械加工工藝學(xué)基礎(chǔ)知識(shí)，經(jīng)過(guò)培訓(xùn)并考試合格后，方可持證上崗操作。 
 2、操作者了解所用設(shè)備的結(jié)構(gòu)、性能、工作原理及維護(hù)保養(yǎng)知識(shí)。 
3、上班前不準(zhǔn)喝酒，工作時(shí)注意力要集中，不要做與工作無(wú)關(guān)的事情。                                       
      二、 操作前的準(zhǔn)備      
4、嚴(yán)格按照設(shè)備 要求加油潤(rùn)滑，從而做到潤(rùn)滑的定時(shí)、定點(diǎn)、定量、定質(zhì)、定人。 
5、操作前，應(yīng)先啟動(dòng)機(jī)床液壓潤(rùn)滑5—10分鐘，然后再用手動(dòng)方式運(yùn)轉(zhuǎn)各運(yùn)動(dòng)軸，查看各部運(yùn)轉(zhuǎn)是否正常；確認(rèn)運(yùn)轉(zhuǎn)正常、潤(rùn)滑、無(wú)任何報(bào)警、方能開(kāi)始工作。  
6、工作前應(yīng)根據(jù)工件材質(zhì)、技術(shù)要求、刀具材料合理選擇切削用量，正確編寫(xiě)加工程序，核對(duì)無(wú)誤后方能進(jìn)行試切及工件加工。  
7、在開(kāi)動(dòng)機(jī)床各運(yùn)動(dòng)軸時(shí)，應(yīng)注意觀(guān)察周?chē)h(huán)境有無(wú)障礙物，確認(rèn)后方能開(kāi)動(dòng)。

       三．操作  
8、禁止兩人或多人同時(shí)操作，嚴(yán)禁超負(fù)荷、超規(guī)范使用設(shè)備。  
9、主軸變檔在停車(chē)狀態(tài)下進(jìn)行，如果齒輪位置掛不上，可將電機(jī)點(diǎn)動(dòng)一下，停機(jī)后，再進(jìn)行換檔，直到正確  
10、嚴(yán)禁在切削過(guò)程中停止主電機(jī)。停止主軸應(yīng)先停自動(dòng)走刀，退出刀具，降低轉(zhuǎn)速，方能停車(chē)。  
11、切削過(guò)程中允許測(cè)量尺寸、對(duì)樣板、手摸加工面或?qū)㈩^貼近主軸觀(guān)察，避免發(fā)生人身事故。 
12、在工作中應(yīng)將主軸錐孔、刀具錐面、過(guò)度錐面、刀夾定位鍵清擦干凈，避免研傷。  
13、對(duì)動(dòng)梁龍門(mén)銑應(yīng)經(jīng)常觀(guān)察橫梁平衡缸壓力，一旦下降將橫梁用千斤頂頂起，不得使絲杠和減速箱長(zhǎng)期處于受力狀態(tài)，以避免造成機(jī)床損壞。 
14、滑枕銑頭伸出大行程位置的時(shí)候，不允許進(jìn)行滿(mǎn)功率切削。 
15、換刀具時(shí)，應(yīng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)主軸。  
16、嚴(yán)禁在操作面板、機(jī)罩、工作臺(tái)、導(dǎo)軌護(hù)板上堆放雜物，不允許踩踏機(jī)床護(hù)板。  
17、除與編程有關(guān)的參數(shù)可由操作者自行修改外，其他機(jī)床參數(shù)禁止改。 
18、在試切過(guò)程中，首先采用單段運(yùn)行，了解一段，執(zhí)行一段。在運(yùn)行程序前把倍率開(kāi)關(guān)置于較低檔，檢查運(yùn)動(dòng)軌跡是否符合圖紙要求，正確無(wú)誤后把倍率逐漸調(diào)快。試切進(jìn)刀時(shí)，在刀具運(yùn)行至工件表面30～50mm處時(shí)，在保持進(jìn)給的狀態(tài)下，驗(yàn)證坐標(biāo)軸剩余坐標(biāo)值和各坐標(biāo)值與圖樣是否一致。 對(duì)一些有試刀要求的刀具，采用“漸進(jìn)”的方法。如鏜孔，可先試鏜一小段長(zhǎng)度（大約3～5mm），檢測(cè)合格后，再鏜到整個(gè)長(zhǎng)度。使用刀具半徑補(bǔ)償功能的刀具數(shù)據(jù)，可由大到小邊試切邊修改。程序修改后，對(duì)修改部分要仔細(xì)計(jì)算、認(rèn)真核對(duì)。試切完畢后需檢查試件的各項(xiàng)精度，根據(jù)檢測(cè)結(jié)果進(jìn)行參數(shù)的修改。首件加工完畢，應(yīng)先自檢，然后交QC進(jìn)行首件檢查。當(dāng)全批工件加工完畢后，從刀庫(kù)中卸下刀具，并記錄好刀具長(zhǎng)度與直徑。  將機(jī)床各坐標(biāo)軸停在中間位置。 
19、設(shè)備開(kāi)動(dòng)時(shí)，嚴(yán)禁操作者離開(kāi)崗位或托人代管。 
20、未經(jīng)許可禁止打開(kāi)電控柜。  
21、工作中如發(fā)生異常情況，如聲音不正常，局部溫度升高、電流增大、油路不、運(yùn)動(dòng)不均勻、指示信號(hào)不正常等都應(yīng)停車(chē)檢查，如不能判斷排除時(shí)，應(yīng)停止使用設(shè)備，報(bào)告維修人員處理。當(dāng)設(shè)備發(fā)生事故時(shí)，應(yīng)保持現(xiàn)場(chǎng)并立即報(bào)告公司。  

        四．收尾工作 
22、將所有手柄置于空檔位置，關(guān)閉電機(jī)，拉開(kāi)電源開(kāi)關(guān)。     
23、清掃工作臺(tái)，擦拭設(shè)備，做好的潤(rùn)滑后各部歸位。    
24、整理、清掃工作場(chǎng)地，將工件堆碼整齊